外盤管反應釜制膠工藝的溫差要求
外盤管反應釜的操作的平衡程度當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時，樹脂縮聚反響過程不均勻，容易引起粘壁。因此，在出產把持中，應緩慢提高壓力和溫度。一般環境下，引入約0.15Mpa的水蒸氣2-3min，然后緩慢升壓，升溫。最佳上升速度為0.1-0.15mpa\/min。
產物壁面與冷卻介質的溫差過低或溫度驟降，導致產物壁面與物料的溫差過大，導致與反響器壁面打仗的膠液粘壁。因此，加熱和冷卻都應在合理的溫差范圍內進行。一般蒸汽的使用溫度應小于180℃，溫差熱打擊應小于120℃，冷卻打擊應小于90℃。同時，應看重確定合適的冷卻介質進出口溫度，以連結平衡運行。
當外盤管反應釜反響溫度低于80℃時，用氯化氨作催化劑，不會呈現pH值。當溫度升高時，pH值迅速下降，反響速度加快，縮合反響激烈，形成粘壁。另外，假如縮聚反響時間過長，樹脂分子量大，粘度過高，容易產生粘壁現象。因此，應精確節制樹脂縮聚的溫度和時間，實時停止反響。一般環境下，反響液溫度最好節制在-95℃以內，以制止外管式反響器粘壁。
特別是產物重要用于出產不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、涂料和膠粘劑等要害設備。
產物按反響溫度分為高溫產物設備（150℃-300℃）和低溫產物設備（60℃-150℃）。外管反響器是出產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂和涂料的要害設備。整套樹脂設備由反響罐、立式分餾塔、臥式冷凝器、儲池塘、溢油罐、管道（稀釜用）等構成，整套設備與資料的打仗部分回收不銹鋼。反響器內可設置不銹鋼盤管或夾套內可設置不銹鋼盤管。
根據該措施，樹脂可分為加成聚合物和縮合聚合物。加合物是通過加成聚合制得的聚合物。其鏈布局的化學式與單體的化學式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。縮聚是指縮聚聚合孕育產生的聚合物。其布局單元的化學式差別于單體，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。
專業生產提供不銹鋼攪拌釜、外盤管反應釜
